熔噴紡絲生產(chǎn)線是用于生產(chǎn)熔噴布的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、防護(hù)材料等領(lǐng)域。其核心技術(shù)通過熔融的聚丙烯等聚合物，通過高溫和高速氣流噴絲形成細(xì)纖維，這些細(xì)纖維相互交織，形成具有優(yōu)異過濾性能的熔噴布。隨著全球?qū)�公共衛(wèi)生的關(guān)注，熔噴布作為口罩和過濾材料的主要原料需求激增，因此，對熔噴紡絲生產(chǎn)線的質(zhì)量和性能要求也隨之提升。

      設(shè)備鑒定：400-807-8328

案例背景

    本案涉及的爭議由申請方與被申請方之間關(guān)于1.6米單模熔噴紡絲生產(chǎn)線的建設(shè)和自動上料裝置等設(shè)備交付引起。

雙方于2020年簽訂了相關(guān)的購銷合同，約定了設(shè)備具體的的型號、規(guī)格及相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。在生產(chǎn)線安裝和后續(xù)調(diào)試過程中，申請方發(fā)現(xiàn)多個設(shè)備未按合同約定交付，存在嚴(yán)重的質(zhì)量差異和設(shè)備隱患，生產(chǎn)線無法正常運(yùn)作。

    為了解決此糾紛，人民法院依據(jù)雙方的訴訟請求，委托鑒創(chuàng)鑒定機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)備質(zhì)量鑒定，以評估設(shè)備是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)及合同約定，從而為判決提供依據(jù)。

勘驗分析

    為了確保鑒定過程的科學(xué)性和專業(yè)性，鑒創(chuàng)鑒定機(jī)構(gòu)成立了一支由熔噴技術(shù)專家、設(shè)備工程師及鑒定專家組成的專家組。首先，專家組對雙方提供的材料進(jìn)行了全面審查，包括合同、設(shè)備清單、質(zhì)量鑒定方案等。同時，鑒定組還制定了詳細(xì)的勘驗方案，并形成了《現(xiàn)場勘驗通知書》，以便所有當(dāng)事方知曉后續(xù)檢測的相關(guān)安排。

    鑒定專家組在各方在場的情況下，對生產(chǎn)線進(jìn)行了首次靜態(tài)勘驗�？彬灠l(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)線的原料輸送裝置無料位控制裝置，且未見自動上料系統(tǒng)，這與合同約定和國家標(biāo)準(zhǔn)不符。

    螺桿擠壓機(jī)未見產(chǎn)品標(biāo)牌，且螺桿直徑不符合合同約定。此外，熔體過濾器存在漏料現(xiàn)象，且過濾面積不足。

    在接下來的勘驗過程中，我們還發(fā)現(xiàn)計量泵是在熔體過濾器里面。由于熔體過濾器箱體為鋼制密封箱體，內(nèi)部結(jié)構(gòu)不詳，一般設(shè)有導(dǎo)熱油管路、換網(wǎng)器等，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，若拆解檢查需進(jìn)行破壞性拆解，并且無法修復(fù)，故現(xiàn)場未進(jìn)行拆解檢查，因此無法對計量泵給出鑒定意見。

    風(fēng)源和熱風(fēng)加熱器在動態(tài)驗證中出現(xiàn)漏液和供熱不足的問題。

    紡絲模頭的噴絲板和風(fēng)刀的尺寸精度不符合標(biāo)準(zhǔn)，溫度控制系統(tǒng)的精度也未達(dá)標(biāo)。

    接收裝置的負(fù)壓均勻度不達(dá)標(biāo)，分切裝置設(shè)計不合理。靜電駐極裝置的接線混亂，存在安全隱患。整機(jī)的傳動系統(tǒng)無防護(hù)罩，管路系統(tǒng)保溫不完整，且缺乏必要的安全警示標(biāo)識。

鑒定意見

01原料輸送裝置案涉原料輸送裝置不具備料位控制裝置，無法滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，且未見自動上料系統(tǒng)，不符合合同約定。

02螺桿擠壓機(jī)現(xiàn)場未見該設(shè)備標(biāo)牌，實際規(guī)格為Φ90mm，但合同中約定為Φ105mm，存在規(guī)格型號技術(shù)參數(shù)不符。

03熔體過濾器該設(shè)備存在漏料現(xiàn)象，且過濾面積不符合合同約定，缺乏足夠的過濾能力，可能影響熔噴布的質(zhì)量。

04計量泵現(xiàn)場未能觀察到計量泵的情況，故未給出該設(shè)備的鑒定意見。

05風(fēng)源與熱風(fēng)加熱器羅茨鼓風(fēng)機(jī)在穩(wěn)定運(yùn)行時存在漏液問題；熱風(fēng)加熱器的供熱能力不足，導(dǎo)致溫度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。

06模頭及噴絲板模頭控制系統(tǒng)的溫度精度未達(dá)到合同所規(guī)定的參數(shù)，噴絲板尺寸和孔徑分布存在較大偏差。

07接收裝置的設(shè)計問題接收裝置中風(fēng)道設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理，造成負(fù)壓均勻度不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；分切刀軸頂起位置設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理，會影響熔噴布卷成品質(zhì)量。

08安全隱患靜電駐極裝置接線、傳動系統(tǒng)無防護(hù)罩，存在安全隱患，不符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)要求；案涉熔噴生產(chǎn)線整機(jī)多處存在安全隱患，警示標(biāo)識不全，不符合國家和行業(yè)相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)要求。

參考標(biāo)準(zhǔn)

1、FZ/T 93074-2011《熔噴法非織造布生產(chǎn)聯(lián)合機(jī)》

2、FZ/T92028-2017《非織造布噴絲板》

3、JB/T 8061-2011《單螺桿塑料擠出機(jī)》

4、JB/T 8941.1-2014《一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī) 第1部分：技術(shù)條件》

5、GB/T5226.1-2019《機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件》

6、GB 5083-1999《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》

7、GB4053.3-2009《固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺》

擴(kuò)展知識

      熔噴紡絲技術(shù)是目前防護(hù)材料生產(chǎn)的重要工藝之一，尤其在全球公共衛(wèi)生事件頻發(fā)的背景下，熔噴布的質(zhì)量顯得尤為關(guān)鍵。熔噴紡絲技術(shù)通過將聚丙烯（PP）等原料熔化后噴出，通過熱風(fēng)牽伸成絲，最終形成具有過濾性能的非織造布。

      在此過程中，設(shè)備的結(jié)構(gòu)與運(yùn)作全環(huán)節(jié)均對最終產(chǎn)品質(zhì)量有直接影響。因此，嚴(yán)格遵循國標(biāo)及合同約定是確保產(chǎn)品合格乃至企業(yè)聲譽(yù)的重要保障。

      在設(shè)備采購、安裝及后續(xù)維護(hù)環(huán)節(jié)，企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格把控每一個技術(shù)細(xì)節(jié)，避免因設(shè)備問題導(dǎo)致的合同糾紛，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。